散装机以诚为本「创森源环保」-太原-青海-丽江

　　散装机是一种用于散装水泥及其他粉状物料的包装设备。在建材、电力、化工等区域有着普遍的应用，主要用于水泥、粉煤灰、矿粉等粉粒状物料的装车、装船。常见的散装机类型包括熟料散装机、库底散装机和库侧散装机。
散装机厂家讲的工作原理及特点
散装机通常与库底和库侧卸料器、给料机、输送斜槽等给料设备相配套，形成全自动的散装物料装车系统。其主要组成部分包括散装头、升降驱动装置、料位控制装置、引风吸尘装置及全自动电气控制柜。

散装头及其内部套管采用金属结构，具有良好的抗磨损性能，使用寿命不错达十年以上。升降驱动装置散装头在装车时平稳无飘动和歪斜现象。负压吸尘风机采用高压风机，改进后的设计使工作时无粉尘外逸，减少了粉尘污染。料位计采用的分离型压力式料位计，动作好用，不怕撞击且使用寿命不错。
整个装料过程中，散装机能够实行自动控制，工作全过程呈密封状态，防止粉尘外逸。当散装车或船的储料罐进料口在散装头的下方时，通过控制柜的操作，可以自动完成散装头的下降、接通罐口、下料装置启动、料满后停止下料、散装头自动上升等一系列动作。
散装机设备 的保养
为了确定散装机的正常运行，延长设备的使用寿命，需要进行定期的维护和保养。以下是散装机保养的一些关键步骤和注意事项：
检查密封系统：所有密封件无破损，密封良好，以防止物料泄漏和粉尘外溢。这包括布袋连接、引风机排气管道连接等部位的密封性检查。
检查连接部分：确认所有连接螺栓、螺钉无松动，确定结构稳固。特别是升降驱动装置和传动部位，要经常检查螺口松动和有无扎死现象，及时处理问题，防止运行中损坏设备。
润滑点检查：检查各润滑点的润滑情况，需要时补充润滑油或润滑脂。对蜗轮减速机、轴承座等润滑部位，要按规定的换油周期和补油周期进行润滑。
监听异常声音：在运行过程中注意听是否有异常声音，如轴承磨损或部件松动的响声，及时发现并处理潜在问题。
观察物料流动：观察物料是否流畅，无堵塞和回流现象，下料装置的正常工作。
监测控制系统：定期查看控制系统，确定其正常运作，无故障报警。对行程开关、电器控制等部件要特别注意防尘，以防在运行中失控。
清理积料：清理机内及伸缩管内的余料，避免物料堆积硬化，影响下次使用。
清洁设备表面：清洁设备表面和关键部件，防止粉尘积累，保持良好的工作环境。
定期替换易损件：根据使用情况定期愈换易损件，如密封圈、软管等，设备的正常运行。
定期检查电气系统：定期检查电气线路和元件，确定无老化、松动现象。在寒冷季节进行保暖处理，防止结冰影响正常使用；在潮湿季节采取防潮措施，防止电器部件受潮。
建立故障数据库：记录每次故障的情况、原因和处理方法，为今后类似问题的快解决提供参考。
培训操作人员：对操作人员进行故障诊断和简单维修的技能培训，提升自我维护能力。
断电维修：在进行任意维修工作时，需要断开电源，稳定。
穿戴防护装备：操作和维修时需要穿戴相应的稳定防护装备，如防尘口罩、防护帽等。
通过以上保养措施，可以确定散装机的速率不错、稳定运行，提升生产速率，减少故障发生，延长设备的使用寿命。
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